گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات

گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند واحد وینیل استات شامل معرفی خوراک، مراحل اکسیداسیون، تولید استالدئید، اسید استیک و وینیل استات با شرح کامل پروسس.

شرح مختصر فرآیند
در این قسمت ها ورودی و خروجی های هر واحد به اختصار شرح داده می شود.

ناحیه ۱ بهره برداری:

• کارخانه الفین: خوراک این کارخانه نفتای سبک و سنگین بوده که پس از انجام فرایندهای کراکینگ، هیدروژناسیون و جداسازی، نهایتاً محصولات اتیلن، پروپیلن، هیدروژن، برش C4، بنزین پیرولیز، متان و نفت کوره تولید می گردد.
• واحد مخازن: انواع مخازن این واحد از نوع کروی، سقف ثابت و شناور، CRYOGENIC و کپسول های هیدروژن می باشد که جهت ذخیره سازی مواد اولیه و محصولات کارخانه الفین مورد استفاده قرار می گیرد.

ناحیه ۲ بهره برداری:

• کارخانه پلی اتیلن سبک خطی و بوتن: خوراک این واحد اتیلن و هیدروژن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن، گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین و سبک خطی تولید می شود. واحد ۱-بوتن نیز ماده اولیه اتیلن را در مجاورت کاتالیست به ۱-بوتن تبدیل می نماید.
• کارخانه پلی اتیلن سنگین: خوراک این واحد اتیلن، هیدروژن، پروپیلن و ۱-بوتن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن، گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین در سه گرید اکستروژن، تزریقی و بادی تولید می شود.
• کارخانه پلی پروپیلن: خوراک این واحد پروپیلن، هیدروژن و اتیلن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن، گریدهای مختلف پلی پروپیلن تولید می شود.

کارخانه بوتادین و پلی بوتادین:

• واحد بوتادین: خوراک این واحد بزش C4 می باشد که پس از فرایندهای تقطیر استخراجی، جداسازی و تخلیص، محصول ۱ و ۳-بوتادین با درجه خلوص بالا جهت خوراک واحد پلی بوتادین تولید می گردد.
• واحد لاستیک پلی بوتادین: خوراک این واحد ۱ و ۳ -بوتادین بوده که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون، انعقاد، جداسازی و خشک سازی، محصول لاستیک پلی بوتادین در دو گرید روغنی و غیر روغنی تولید می شود.

ناحیه ۳بهره برداری:

• کارخانه اکسید اتیلن و اتیلن گلایکول:خوراک این واحداتیلن و اکسیژن می باشد که طی فرایند اکسیداسیون و در مجاورت کاتالیست . اکسید اتیلن حاصل می شود .طی واکنشهای شیمیایی اکسید اتیلن با آب وانجام فرایندهای جداسازی نهایتا”محصولات MEG. DEG. TEG  تولید می شود.
• کارخانه دو اتیل هگزانول : خوراک این واحد گاز طبیعی. پروپیلن . دی اکسیدکربن و هیدروژن می باشد که طی فرایندهای STEAM  REFORMING  . اکسو (OXO). الدولیزاسیون و هیدروژناسیون .محصولات دو اتیل هگزانول . ایزو بوتانل. نرمال بوتانل تولید می شود .
• کارخانه اسید استیک و وینیل استات : خوراک این واحد اتیلن و اکسیژن می باشد که ابتدا در فرایند اکسیداسیون و در مجاورت کاتالیست استالدئید تولید می شود . سپس استالدئید با اکسیژن در مجاورت کاتالیست به اسید استیک تبدیل می شود .نهایتا”  از واکنش  اسید استیک . اتیلن و اکسیژن در مجاورت کاتالیست محصول وینیل استات تولید می گردد.

ناحیه ۴بهره برداری:
واحد کلرو استیل کلراید :
خوراک این واحد منو کلرو استیک اسید . اسید استیک . کلرو گوگرد بوده که طی فرایندهای کلریناسیون و تقطیر. محصول کلرو استیل کلراید تولید می شود .

واحد آلاکلر /بو تاکلر :
خوراک این واحد ۲و۶_دی اتیل  آنیلین . پارافرمالدئید .کلرو استیل کلراید. نرمال بوتانل . متانول و آمونیاک می باشد که طی فرایندهای شیمیایی. خالص سازی و فیلتراسیون محصولات آلاکلر یا بوتاکلر تولید می شود .

ناحیه سرویس های جانبی بهره برداری:
این ناحیه شامل پنج واحد فرایندی به شرح زیر می باشد :

• واحد هوا و سوخت : در این واحد هوای فشرده شامل هوای ابزار دقیق .خوراک واحد جداسازی هوا . PLANT  AIR  اکسیژن و نیتروژن (گازی و مایع) تولید می شود . همچنین ارسال آب خام . آب آتش نشانی . سوخت گاز . گازوئیل  تحت شرایط فرایندی مناسب برای مصرف کنندگان در مجتمع جز حوزه وظایف این واحد می باشد .
• واحد بخار: در این واحد بخار در فشارها و دماهای مختلف توسط سه فایر بویلر و پنج WHRB (Waste Heat Recovery Boiler) تهیه و برای مصرف کننده ها ارسال می گردد.
• واحد نیروگاه : در این واحد برق مورد نیاز مجتمع توسط پنج توربین گازی هر کدام به ظرفیت ۲۵ مگاوات تولید و به شبکه برق مجتمع وارد می شود .
• واحد اب صنعتی و برج های خنک کننده : در واحد اب صنعتی . تولید اب صنعتی با استفاده از مراحل فیلتراسیون و برجهای جذب انیونی و کاتیونی انجام می گیرد و عمده  مصرف کننده آب صنعتی واحد بخار می باشد . در واحد برجهای خنک کننده که شامل پنج برج خنک کننده می باشد تهیه و توزیع و کنترل شیمیایی آب خنک کننده انجام می شود.

فهرست مطالب
۱ پتروشیمی اراک در یک نگاه ۷
۲ ساختار و نمودار سازمانی
۳ واحدهای مجتمع     ۱۳
۴ معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک   ۱۴
۵ کنترل اقلام ورودی   ۱۹
۶ شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات ۲۲
۷ کنترل ورودیها  ۲۳
۸ شرح پروسس ۲۸
واکنش ( بخش ۱۰) ۲۸
بخش CO2 زدائی ( بخش ۲۰)  ۴۵
اساس پروسس ۴۵
شستشو دادن با آب و پرچ کردن ۴۶
جاذب CO247
غربال کننده CO248
صافی کربنات ۲۰۰۷-F-3149
تزریق مواد ضد کف ۴۹
مخزن آماده سازی و پساب کربنات  ۵۰
تانک ذخیره کربنات ۲۰۰۲-TK-3150
تقطیر ( بخش ۳۰) ۵۰
ستون آزئوترییک ۳۰۰۲-T-3150
ستون جریان جانبی ۳۰۰۲-T-3155
ستون اتیل استات ۳۰۰۲-T-3156
ستون آبگیری ۳۰۰۴-T-3157
ستون عریان کننده آب ۳۰۰۵-T-3159
ستون مواد سبک ۳۰۰۶-T-3160
ستون ونیل استات ۳۰۰۷-T-3161
غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا ۶۲
سیستم ممانعت کننده ۶۴
سیستم تخلیه ۶۵
انبار ذخیره میانی ( بخش ۴۰)۶۵
انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش ۵۰) ۶۶
سیستم مشعل گاز (بخش ۶۰)۶۷
بخار و سیستم کندانس ( بخش ۷۰) ۶۷
واحد Utilities ( بخش ۸۰) ۶۸
۹ پیوست ۱ (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )۶۹
۱۰ پیوست ۲ (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) ۷۸
۱۱ پیوست ۳ ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107